Introduktion til RFMISO-produktfremstillingsprocessen - vakuumlodning

1. Princip:

Vakuumlodning bruger termisk energi til at opvarme loddet til dets smeltepunkt og belægge det på overfladen af ​​de metaldele, der skal forbindes. I et vakuummiljø smelter det opvarmede lod og trænger ind i metaldelenes kontaktflader. Når temperaturen falder, størkner loddet og danner en stærk forbindelse. Vakuummiljøet hjælper med at reducere tilstedeværelsen af ​​ilt og andre urenheder, hvilket giver bedre lodningskvalitet.

2. Udstyr og processer:

Vakuumlodning kræver normalt brug af en vakuumovn eller vakuumlodningsudstyr for at give det passende opvarmnings- og vakuummiljø. Vakuumovne har typisk komponenter såsom varmeelementer, vakuumkamre, vakuumpumper og temperaturstyringssystemer. Ved vakuumlodning rengøres og forberedes metaldelene først, hvorefter de belægges med loddemetal. Derefter placeres delene i en vakuumovn og opvarmes, så loddet smelter og trænger ind i kontaktfladerne. Til sidst sænkes temperaturen, loddet størkner, og forbindelsen dannes.

3. Loddetin:

Ved vakuumlodning er det afgørende at vælge det rigtige tilsatsmateriale for at opnå en god forbindelse. Valget af loddemetal afhænger af faktorer som de metalmaterialer, der skal sammenføjes, anvendelseskrav og driftstemperatur. Almindelige loddemetaltyper omfatter sølvbaserede, guldbaserede, kobberbaserede, nikkelbaserede og andre legeringer. Loddemetal anvendes normalt i form af pulver, bånd eller belægning.

4. Anvendelsesområder:

Vakuumlodningsteknologi er meget udbredt inden for mange områder. Den anvendes almindeligvis inden for luftfart, elektronisk udstyr, optiske enheder, vakuumrør, sensorer, medicinsk udstyr og energiområder. Vakuumlodning muliggør forbindelser med høj styrke, høj tæthed og høj pålidelighed ved høje temperaturer og meget lave tryk, hvilket gør den velegnet til applikationer, der kræver forbindelser af høj kvalitet.

5. Fordele

Vakuumlodningsteknologi har følgende fordele:

- Højstyrkeforbindelse: Vakuumlodning muliggør stærke metalforbindelser med høj styrke og tætning.

- Lavtemperaturbehandling: Vakuumlodning udføres typisk ved lavere temperaturer end andre svejsemetoder, hvilket reducerer risikoen for materialedeformation og varmepåvirkede zoner.

- God forbindelseskvalitet: Vakuummiljøet hjælper med at reducere tilstedeværelsen af ​​ilt og andre urenheder, hvilket giver bedre loddekvalitet.

Generelt set er vakuumlodningsteknologi en højstyrkeforbindelsesmetode, der forbinder metaldele i et vakuummiljø. Den anvendes i vid udstrækning i mange industrielle områder og giver pålidelige forbindelser og fremragende forbindelseskvalitet.